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　　锅炉冷凝器，又称烟气冷凝器，可有效节约生产成本，降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率，使锅炉运行符合国家节能减排标准。

　　在传统锅炉中，燃料燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸气仍处于气态，会带走大量热量。在各种化石燃料中，天然气的氢含量高，氢质量的百分比约为20%至25%。因此，排烟中含有大量的水蒸气。据估计，燃烧1平方米天然气产生的蒸汽需要带走的热量纸为4000KJ，约为其高热量的10%。

　　烟气冷凝余热回收装置，利用低温水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近热交换区域，烟气水蒸气冷凝，同时实现烟气热释放和水蒸气冷凝潜热释放，热交换器水或空气加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。

　　锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3NM3（约12.5）KG).以过量空气系数1.3为例，烟气14NM3(约16.6)KG).烟气温度200摄氏度降至70摄氏度，物理显热约1600KJ，水蒸气冷凝率50%，汽化潜热约1850KJ，总热量3450KJ，约为天然气低热量的10%。如果80%的烟气进入热能回收装置，热能利用率可提高8%以上，节约天然气燃料近10%。

　　冷凝器的原理

　　气体通过长管（通常盘成螺管），使热量流失到周围的空气中。铜等金属具有很强的导热性，常用于输送蒸汽。为了提高冷凝器的效率，经常在管道上增加导热性能优异的散热器，增加散热面积，加速散热，通过风扇加速空气对流，带走热量。

　　制冷机的一般制冷原理是压缩机将工作质量从低温低压气体压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器冷凝成低温高压液体。节流阀节流后，成为低温低压液体。低温低压液体工作质量送入蒸发器，吸收蒸发器中的热量蒸发，成为高温低压蒸汽，再次输送到压缩机，完成制冷循环。

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